Información Básica.
No. de Modelo.
GMU700
Diámetro del orificio
151-200mm
Grado automático
Automático
Precisión
Alta Precisión
Certificación
CE
Condición
Nueva
Paquete de Transporte
Export Packing
Marca Comercial
TOPSTAR
Origen
China
Código del HS
8456301090
Capacidad de Producción
3000 Units Per Year
Descripción de Producto
Superficie de AFM para procesamiento de moldes de cinco ejes con certificado CE

Consiga un mecanizado simultáneo de cinco ejes eficaz y preciso.
Basándose en la rigidez que presenta la estructura del gantry de haz fijo y la tecnología de mesa giratoria de transmisión mecánica única de AFMING, La serie GMU630/700 Fearless puede lograr un torneado y fresado combinado eficiente y preciso en combinación con la tecnología patentada anti-juego de engranajes y el mecanismo de amortiguación de torsión de la mesa rotativa, bajo el apoyo de su potente tecnología de investigación y desarrollo de husillos en la industria.
Diseño de gantry de haz fijo para garantizar la alta rigidez, alta precisión y alta eficiencia y estabilidad de la estructura de la cama.
El método de diseño del análisis de elementos finitos en combinación con la optimización dinámica puede mejorar considerablemente las características estáticas y dinámicas de cada componente de la máquina herramienta para asegurar la rigidez, estabilidad y precisión dinámica en general. 
1. Piezas móviles optimizadas en términos de peso para lograr un rendimiento dinámico perfecto.
2. Eje Z optimizado en términos de mecánica y dinámica para obtener un 30% más de rigidez y dinámica que modelos similares.
3. Área extra grande de la base vertical de la columna para proporcionar una rigidez y estabilidad más fuertes.
4. Se adopta una estructura de haz fijo de alta rigidez para lograr una excelente rigidez, estabilidad simétrica térmica y supresión de vibraciones de alta eficiencia.
5. Un travesaño integral con una sección cerrada para eliminar la masa redundante y lograr una alta rigidez.
6. Análisis, cálculo y optimización de elementos finitos de la estructura de la máquina completa y de las piezas móviles.
7. Frecuencia natural de primer orden de toda la máquina hasta 67Hz, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento antisísmico y la rigidez estática y dinámica de las máquinas-herramienta.
8. Aceleración de tres ejes hasta 0,8g.
2. Eje Z optimizado en términos de mecánica y dinámica para obtener un 30% más de rigidez y dinámica que modelos similares.
3. Área extra grande de la base vertical de la columna para proporcionar una rigidez y estabilidad más fuertes.
4. Se adopta una estructura de haz fijo de alta rigidez para lograr una excelente rigidez, estabilidad simétrica térmica y supresión de vibraciones de alta eficiencia.
5. Un travesaño integral con una sección cerrada para eliminar la masa redundante y lograr una alta rigidez.
6. Análisis, cálculo y optimización de elementos finitos de la estructura de la máquina completa y de las piezas móviles.
7. Frecuencia natural de primer orden de toda la máquina hasta 67Hz, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento antisísmico y la rigidez estática y dinámica de las máquinas-herramienta.
8. Aceleración de tres ejes hasta 0,8g.
Potente y de alta rigidez y alta precisión de la tecnología de mesa giratoria de transmisión de engranajes.
La serie GMU-630/700 ha adoptado la tecnología de mesa rotativa GTRT de accionamiento mecánico, que es desarrollada exclusivamente por AFMING, por primera vez en su clase. Con el accionamiento antijuego de doble diente para un eje y el accionamiento de doble tornillo sin fin + engranaje para el eje C, las herramientas mecánicas pueden presentar un par más potente y una mayor rigidez, que, en combinación con la tecnología original de amortiguación de torsión de la base, puede garantizar la excelente precisión de rotación de la mesa giratoria y lograr un par de salida más potente, una mayor rigidez y una estabilidad permanente.
Mesa giratoria GTRT
Eje a: servomotor + dientes dobles antijuego (tecnología patentada antijuego lateral)
Eje C: servomotor + accionamiento de engranajes (tecnología anti-retroceso de engranajes + tecnología de amortiguación de torsión) /DDR
Recorrido (A/C): ±120°/360°
Velocidad máxima (A/C): 20/30 rpm
Par máximo (A/C): 3625/1770 N.m
Precisión de posicionamiento repetido (A/C): 6/6
Carga: 500 kg
Par de frenado (A/C): 5000/3500 N.m
Presión del aceite de freno (A/C): 10/5 MPa
Motor de par del eje C (opcional):
Fresado: 1 470 N.m / torneado: 1510 N.m
Eje a: servomotor + dientes dobles antijuego (tecnología patentada antijuego lateral)
Eje C: servomotor + accionamiento de engranajes (tecnología anti-retroceso de engranajes + tecnología de amortiguación de torsión) /DDR
Recorrido (A/C): ±120°/360°
Velocidad máxima (A/C): 20/30 rpm
Par máximo (A/C): 3625/1770 N.m
Precisión de posicionamiento repetido (A/C): 6/6
Carga: 500 kg
Par de frenado (A/C): 5000/3500 N.m
Presión del aceite de freno (A/C): 10/5 MPa
Motor de par del eje C (opcional):
Fresado: 1 470 N.m / torneado: 1510 N.m

Fácil manejo
Basado en un diseño ergonómico, ha logrado una extraordinaria proximidad y visibilidad del procesamiento, así como una experiencia de manejo sin igual.
Imágenes de detalle


Campos de aplicación
Se utiliza ampliamente en el procesamiento de 3C productos, productos de aleación de aluminio, productos de fundición a presión, piezas de automóviles, etc. es aplicable para perforación y mecanizado de roscar a alta velocidad.


Nombre | Unidad | GMU-630 | GMU-700D | GMU-700DT |
Sistema (unidad de control) | SIEMENS-840D | HEIDENHAIN-iTNC640 | HEIDENHAIN-iTNC640 | |
Desplazamiento del eje X/y/Z. | mm | 700/1180/550 (el desplazamiento del eje y incluye un desplazamiento demasiado cambiante) | 700/1180/550 (el desplazamiento del eje y incluye un desplazamiento demasiado cambiante) | 700/1180/550 (el desplazamiento del eje y incluye un desplazamiento demasiado cambiante) ±120/360 |
Recorrido del eje del a/C. | ° | ±120/360 | ±120/360 | ±120/360 |
Punta del eje a la mesa (Cuando UN eje está a 0 grados) | mm | 150-700 (este valor es para los husillos mecánicos; para los husillos eléctricos, el valor puede ser diferente ) | 150-700 (este valor es para los husillos mecánicos; para los husillos eléctricos, el valor puede ser diferente ) | 150-700 (este valor es para los husillos mecánicos; para los husillos eléctricos, el valor puede ser diferente ) |
Tamaño de la tabla | mm | φ630 | φ700 | φ700 |
Carga máxima | kg | 500 | 400 | 300 |
Husillo | ||||
Husillo (estándar) | ||||
Velocidad máxima del husillo/vástago cónico | rpm | 18000/HSK-A63 | 18000/HSK-A63 | 18000/HSK-A63 |
Potencia del husillo (S1/S6-40%) | KW | 20/28 | 20/28 | 20/28 |
Par (S1/S6-40%) | N.m | 58/81,2 | 58/81,2 | 58/81,2 |
Sistema de alimentación | ||||
Eje X/y/Z avance rápido | m/min | 36/36/30 | 36/36/30 | 36/36/30 |
Velocidad máxima de corte | m/min | 20 | 20 | 20 |
Aceleración | m/s2 | 0,8 | m/s2 | 0,8 |
Velocidad de avance rápido del eje del a/C. | RPM/min | 20/30 | 20/80 (DDR eje C) | 20/80 (DDR eje C) |
Par nominal A/C. | N.m | 2080/1400 | 2080/860 | 2080/1080 |
Par estático A/C. | N.m | 3625/ 1770 | 3625/ 1470 | 3625/ 1510 |
Par de apriete del freno A/C. | N.m | 5000/ 3500 | 5000/ 3500 | 5000/ 3500 |
Precisión de posicionamiento (GB1 7421,22000) | ||||
X/Y/ Z | mm | 0,008/ 0,008/ 0,008 | 0,008/ 0,008/ 0,008 | 0,008/ 0,008/ 0,008 |
A/C | ARCO SEC | 12/12 | 12/12 | 12/12 |
Precisión de posicionamiento repetido (GB1 7421,22000) | ||||
X/Y/ Z | mm | 0,004/ 0,004/ 0,004 | 0,004/ 0,004/ 0,004 | 0,004/ 0,004/ 0,004 |
A/C | ARCO SEC | 6/6 | 6/6 | 6/6 |
Sistema de cambio automático de herramientas | ||||
Número de posiciones de la herramienta | PC | 24T | 24T | 24T |
Tiempo de cambio de herramienta (herramienta a herramienta) | seg | 2,5s | 2,5s | 2,5s |
Longitud máxima de la herramienta | mm | 300 | 300 | 300 |
Diámetro máximo de la herramienta /adyacente sin herramienta | mm | φ 60/φ120 | φ 60/φ120 | φ 60/φ120 |
Peso máximo de la herramienta | kg | 8 | 8 | 8 |
Tamaño de la máquina | ||||
Altura total de la máquina | mm | 3900 | 3900 | 3900 |
Área del suelo (longitud × anchura) | mm 2 | 4200*3200 | 4200*3200 | 4200*3200 |
peso neto | kg | 16 | 16 | 16 |
Consumo de energía | kw | 50 | 55 | 60 |
Perfil de la empresa




