Silicona líquida LSR proceso de moldeo por inyección de la válvula Resuscitator médicos

¡Descubre nuestra fábrica de silicona líquida LSR con proceso de moldeo por inyección de la válvula Resuscitator médicos! Alta calidad y rendimiento médico.
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Detalles del producto

Información Básica.

Corredor
Runner Fría
Diseño de Software
Pro-E
Instalación
Semi-fijo
Certificación
CE, ISO, FDA
Estándar
FDA, RoHS, SGS, Igs
Personalizado
Personalizado
color
alta transparencia
tolerancia
-/+0,01mm
vida útil del moldeado
1000000 veces
tiempo de muestra
12-15 días
aplicaciones
productos infantiles, dispositivos médicos, electrónicos, etc.
propiedades
biocompatibilidad, juego de compresión baja, grado fda
molde de acero
s136 tratamiento térmico, lkm, 718h
Paquete de Transporte
Poly Bags, Carton Boxes
Especificación
Customized
Marca Comercial
Better
Origen
Xiamen, China
Código del HS
847740900
Capacidad de Producción
50sets/Month

Descripción de Producto

Silicona líquida de moldeo por inyección LSR
Silicona líquida Moldeo por inyección, también conocido como el moldeo de LSR, líquido de moldeo de caucho de silicona de moldeo por inyección y silicio, que es una máquina de inyección para la producción flexible, duradero y de alta precisión médica LSR accesorios, productos de silicona líquida de grado alimentario partes electrónicas y las piezas de automóviles.
LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve

Mejor es un profesional de silicona caucho de silicona líquida(LSR) fabricante de moldeo por inyección moldeado por inyección de líquido y la fábrica, que no sólo de molde LSR de decisiones y prodction moldeado por inyección de silicona, pero también ofrecen productos moldeados LSR modability& manufacturability análisis, los sistemas de canal frío(la válvula de corte de inyección de líquido) servicio de diseño del molde...

LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve
 

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LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve

 Moldeo por inyección de líquido partes principales:
Sistema de dosificación LSR, que incluye dos tubos de materias primas
Sistema de control(mezclador estático)
Canal de calefacción y refrigeración Channel

Moldeo por inyección LSR: Vertical y Horizontal.
Máquina de moldeo horizontal: código con el horizontal del molde, fácil de lograr la producción automática.Horizontal sujeción de la presión directa asegura la fuerza de sujeción a ser constante e igualmente la distribución.
Máquina de moldeo por inyección de silicio vertical: con el vertical de molde, molde, la trama permanente manual requiere tomar y colocar los productos, tales como insertar la moldura.  Sujeción vertical vertical de la inyección. Diseño compacto ahorra espacio hace que el producto más conveniente.

LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve


Moldeo por inyección de líquido ventajas:

 
La línea de partición pequeña Y no menos silicona de parpadear, incluso 2-shots & sobremoldeada con plástico o metal, etc..
Más seguro Curado de platino, más seguro La FDA de silicona.
La alta eficiencia Ciclos cortos, para la fabricación en masa espcially.
Otras ventajas Como la alta pureza, más transparencia, de gran resistencia, alta resistencia al desgarro, etc.

Caucho de silicona de compresión de las piezas moldeadas de la tolerancia, puede ser de +/- 0,02 mm, como para dispositivos médicos, teléfono móvil inteligente, electrónicos y así sucesivamente.
Nuestra empresa no sólo puede producir caucho de silicona líquido de precisión normal de los productos, pero también puede hacer metal + silicona líquida de plástico y caucho de silicona líquido + sobre los productos de moldeo.

LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve
El líquido de moldeo por inyección de  azufre/flujo de análisis:
1) La química de la vulcanización de caucho de silicona líquida se requiere un cierto tiempo de reacción.
2) Flujo Ideal, dentro de 2 mm de diámetro, 170cm, y el flujo de la distancia de más de 100cm.
3) pequeño espesor 1/1000mm
4) El Exceso de temperatura del molde causará la vulcanización, que causa el flujo de bloquearse.
5) el flujo laminar puede evitar burbujas
6) la inyección de alta velocidad provocará turbulencias
7) La viscosidad del material va a cambiar el patrón de flujo
8) la turbulencia provoca manchas blancas.

Así que,en el proceso de moldeo de decisiones, debemos prestar atención a los siguientes aspectos:
  1. Con un pequeño puerto de inyección de plástico para evitar la turbulencia y spray.
  2. El uso de las agujas o de inyección de caucho ala
  3. Usar un tornillo de la guía en forma de T en lugar de un tornillo de la guía cilíndricos
  4. Utilice una pistola de aire para eliminar los productos desde el molde.
  5. Añadir un aislamiento/junta.
  6. Usar tolueno y xileno en lugar de antioxidante/aceites que contiene inhibidores.

LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve


  LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve


Xiamen de importación y exportación de silicona mejor Co., Ltd, no sólo se puede hacer la compresión de caucho y plástico de moldeo por inyección de moldes y producir piezas de la compresión de caucho de silicona y productos, pero también puede hacer molde de inyección de caucho de silicona líquida y producir productos de silicona líquida.
Cuatro plantas de producción:
Plantas Mold-Making
Planta de compresión de caucho de silicona
Planta de inyección de plástico
Planta de Inyección de caucho de silicona líquida


LSR Liquid Silicone Injection Molding Process for Medical Resuscitator Valve

Servicio de OEM/ODM:

Oferta de forma rápida exigencias:
1. 2D/3D Los dibujos de diseños, muestras, u otra información básica
2. Las demandas de los Materiales: caucho de silicona líquida(LSR); caucho de silicona: NBR, SBR, EPDM, HNBR, TPU, PTV, NR, CR, silicona, etc.
3. Los materiales de la dureza Shore A: 10 - 90 Shore
4. Tolerancia: tamaños de +/-0.005mm - +/-0,3 mm
Exigencias: como superficie Spercial, Color, Anti-Fire/polvo/agua, la temperatura de trabajo, FIRMAR UN ACUERDO DE CONFIDENCIALIDAD, etc, no dude en contactarnos.

 

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