- Visión General
- Descripción del producto
- Aplicaciones
- Fotos detalladas
- Parámetros del producto
- Perfil de la empresa
Información Básica.
Descripción de Producto
La aleación ABS/PA combina las ventajas de ABS y PA, al tiempo que obtiene ventajas únicas que ninguno de ellos posee, como efecto mate, absorción de sonido y absorción de impactos, y resistencia de impacto de la muesca de aleación de hasta 1000J/m o más. ¡es la aleación de plástico de ingeniería de mayor impacto hasta la fecha!
Características de rendimiento del material PA/ABS
- Resistencia química y resistencia a la fisura por estrés
- Excelente resistencia al impacto de la muesca
- Buen efecto mate
- Tiene propiedades de absorción de impactos y de absorción de sonido
- Excelente tacto
- Excelente resistencia a impactos a bajas temperaturas y resistencia a la fatiga
- Buena fluidez de procesamiento
En la actualidad, los materiales ABS/PA se utilizan principalmente en componentes periféricos de tablero de instrumentos de automoción, como paneles de control centrales, cubiertas de tablero de instrumentos y respiraderos de aire acondicionado. No solo da a la guarnición de automoción ligero, sino que también aumenta enormemente el valor añadido del producto debido a su no pulverización y características reciclables.
La otra gama de aplicaciones incluye productos para el hogar, gafas, papelería, herramientas eléctricas, etc.
Información del producto | |||||
Código de marcado de pieza | PA+ABS | ||||
Color | Mate natural | ||||
Forma del material | Pellets | ||||
Proceso | Moldeo por inyección | ||||
P. | HB | ||||
Atributo de material | Grado de resistencia al calor, grado de estabilidad térmica | ||||
Características | Buena apariencia, textura mate de terciopelo, alto flujo, alto impacto, alta dureza, temperatura de ablandamiento alta | ||||
Aplicación | Piezas interiores de automoción, consolas de automoción, componentes de automoción sin pintar, rejillas de altavoces, herramientas de jardinería, etc.. | ||||
Propiedades físicas | |||||
Elemento | Condición de prueba | Unidad | Estándar | Valor | |
Seco | |||||
Desidad | 23 °C. |
| ISO 1183 | 1,07 | |
Contracción del moldeado, | flujo | % | ISO 294-4 | 0,5-0,7 | |
Velocidad de flujo de material fundido | 23 °C/ 50% dcho | g/10min | ISO 1133 | -- | |
Propiedades mecánicas | |||||
Elemento | Condición de prueba | Unidad | Estándar | Valor | |
Seco | |||||
Módulo de tracción | 1 mm/min | MPa | ISO 527-2 | 1700 | |
Resistencia a la tracción en la rotura | 50 mm/min | MPa | ISO 527-2 | 45 | |
elongación en la rotura | 5 mm/min | % | ISO 527-2 | 50 | |
Izod Impact Str ., con muescas R.T. | 23 °C. | KJ/m² | ISO 180 | 60 | |
Fuerza flexural | 23 °C. | MPa | ISO 178 | 65 | |
Módulo flexural | 23 °C. | MPa | ISO 178 | 2000 | |
Propiedades térmicas | |||||
Elemento | Condición de prueba | Unidad | Estándar | Valor | |
Temperatura de fusión | DSC, 10 °C/min | °C | ISO 11357-1 | 230 | |
Temperatura de deflexión | 1,80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 63 | |
Otros | |||||
Elemento | Condición de prueba | Unidad | Estándar | Valor | |
Resistencia al fuego | 1,6mm | Clase | UL94 | HB | |
(GWIT) | 3,0mm | ºC | IEC 60695 | -- | |
(GWFI) | 3,0mm | ºC | IEC 60695 | -- | |
(CTI) | Solución A | V | IEC 60112 | -- |
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