Información Básica.
No. de Modelo.
PSK-64
Aplicación
Electrodomésticos, Electrónico, Uso Doméstico
Corredor
Runner Fría
Diseño de Software
Pro-E
Instalación
Fijo
Certificación
TS16949, CE, ISO
Estándar
HASCO
Personalizado
Personalizado
After-sales Service
3 Years
Paquete de Transporte
Customized or Color Box
Especificación
350*100*10
Marca Comercial
OEM
Origen
China
Código del HS
3901100001
Capacidad de Producción
500set/Years
Descripción de Producto
| Nombre de la empresa | Powerfulsky Mold Co., Ltd |
| Tipo de negocio | Fabricación |
| Modo de modelado | Molde de inyección para descodificador de TV |
| Nombre de los productos | Molde para Cocina de arroz de inyección de plástico |
| Vida del molde | De acuerdo con los requisitos del cliente |
| Estándar de base de molde | HASCO, DME, LKM, MEUSBURGER, FUTABA, etc. |
| Material de núcleo y cavidad | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1,2311, 1,2343, etc. |
| Material de los productos | PP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE, etc. |
| Software de diseño | UG, PROE, CAD automático, SolidWorks |
| Tipo de corredor | Canal caliente o canal frío |
| Tipo de puerta | Puerta lateral, puerta secundaria, puerta de punto de contacto |
| tratamiento de superficie | Polaco, textura, serigrafía, anodizado, etc. |
| Equipo | CNC,EDM,Fresado,rectificado,Corte de alambre,máquina de inyección de plástico |
| Paquete | Caja de madera para moldes, cartón para productos plásticos |
| plazo de entrega | 25-40 días para T1 |
| Servicio OEM/ODM | Disponible |
| Presupuesto | Se necesitan dibujos o muestras 2D/3D |
| Diseño de moldes | El dibujo del diseño del molde se puede enviar para su confirmación |
| Fabricación de moldes | Iniciar la fabricación del molde después de confirmar el diseño del molde |
| Prueba de moho | 1st muestras de inyección estarán disponibles para su comprobación |
| Muestra de confirmación | El cliente debe comprobar y confirmar las muestras |
| Modificación del molde | Modificar el molde si es necesario |
| Entrega de molde | Entregar el molde después de recibir el pago de 3rd |
| Servicio Post-Venta | gratuito para 12 meses de garantía |
Molde blando y molde duro de molde de inyección
El molde blando significa que la dureza del núcleo del molde es inferior a 44HRC,y el acero utilizado en el núcleo del molde puede cumplir los requisitos sin tratamiento térmico después de comprarlo.
El acero japonés NAK80 es uno de los aceros precavidos más duros, con una dureza de 38-41HRC, y su estructura fina y uniforme es adecuada para el pulido.el mecanizado en bruto y el acabado de la cavidad del molde se basan principalmente en el mecanizado CNC.en las condiciones técnicas actuales, la dureza más adecuada del acero para el mecanizado es 38HRC.en esto dureza,la durabilidad de la herramienta de corte es también alta,y la eficiencia de mecanizado es también la más alta.
El mecanizado puede generar tensión y eliminar la tensión residual,que puede causar la deformación inmediata de la pieza,o la deformación durante el tratamiento térmico posterior.por lo tanto, para moldes blandos grandes, se recomienda aspirar la pieza después de un mecanizado en bruto para aliviar la tensión.
El molde duro significa que la dureza es superior a 45HRC,y el acero utilizado en el núcleo del molde necesita ser tratado térmicamente después de comprarlo,como el enfriamiento y el temple,para cumplir con los requisitos de uso.un molde de inyección se denomina molde duro.por ejemplo, el módulo interior está hecho de acero Como H13 acero,420 acero,S7 acero y 1,2344.
Además de la gran diferencia en la vida del molde, el molde blando y el molde duro generalmente no tienen ningún efecto en el producto.
Hay muchos procesos de fabricación para moldes duros, y el coste de los moldes aumentará en más de un 30% en comparación con los mismos moldes blandos.el propósito de la reducción es mejorar considerablemente la dureza de resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y dureza del acero, para cumplir con los requisitos de larga vida útil de los moldes.desde la reducción causará deformación de la pieza,es necesario diseñar una cantidad reservada de deformación.
La tecnología de procesamiento típica del núcleo del molde duro es: Aumentar la tolerancia de mecanizado en 0,5mm en las tres direcciones de la longitud, anchura y altura del núcleo del molde.debe tenerse en cuenta que la tolerancia de verticalidad del blanco en cada dirección no puede ser superior a 0,02;el lápiz Marca el ángulo de referencia y las piezas a procesar.
1.PowerfulSky Mold es capaz de ofrecer la gama completa de servicios desde el diseño de moldes, fabricación, moldeado de piezas de plástico hasta impresión, montaje, embalaje y distribución de envío.
2.Ingeniería/Técnico
Análisis de flujo de molde
Gestión de proyectos
Inventario gestionado por proveedor
Diseño para la fabricación
Análisis de valor
3.molde de construcción
Moldea hasta 550 toneladas
Superficies complejas
Fijaciones de ensamblaje
Capacidad de canal caliente
4.moldeo por inyección técnica
1200 toneladas a 90 toneladas Prensas de moldeo por inyección
Espuma estructural
Precisión pequeña y Cosmética grande
Presión del contador de gas
Pared delgada de alta presión
Selección y lugar automatizado y robótico
5.Operaciones secundarias
Mecanizado CNC
Soldadura sónica
Calor al horno
Estampación en caliente
Impresión de pad
Unión por disolvente
6.acabado
Pintura a base de agua
Pintura de pintura de pintura en polvo
Powefulsky Mold se esfuerza por producir productos de alta calidad y plazos de entrega rápidos para todos nuestros clientes, proporcionando un servicio completo. De principio a fin ofrecemos Diseño, Prototyping, fabricación de moldes, producción, embalaje y envío. Productos cubiertos por las industrias de dispositivos médicos, belleza y cuidado, electrodomésticos, productos Netcom y auto, etc. PowerfulSky Molds clientes de todo el mundo como: EE.UU., Europa, Brasil, Rusia, Australia Nueva Zelanda y así sucesivamente. Siempre creemos que la tecnología es la fuerza productiva primaria para la existencia y el desarrollo de las empresas.
Trabajamos estrechamente con nuestros clientes en cada etapa del proceso, desde el diseño inicial asistido por ordenador y el diseño de herramientas de moldeo hasta la fabricación, utilizando molduras de inyección de alta calidad para ofrecer un servicio integrado adaptado a sus necesidades.
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